不銹鋼標牌通常采取腐蝕，雕刻等方式進行加工制作。不銹鋼腐蝕又分為化學腐蝕和電解腐蝕。那么不銹鋼腐蝕流程是怎么樣的呢？

當時行業界不銹鋼腐蝕首要分為化學腐蝕和電解腐蝕，大規模的仍是化學腐蝕占優勢，聽說速度快。通常情況下，我們不銹鋼標牌采取的則是化學腐蝕。

不銹鋼腐蝕首要工序：

1：前處理(除油、拋光、拉絲等)

2：制版(把需求腐蝕的當地暴露出來，不需求腐蝕的維護起來)

3：蝕刻(化學蝕刻或者電解蝕刻)

4：去版 (把沒腐蝕區域的維護膜去掉)

5：后期(光油維護、貼維護膜等)

講了一些基本上的操作辦法，信任這些能協助我們對不銹鋼腐蝕有個全面的認識了，下面具體介紹下不銹鋼腐蝕流程。

(1)不銹鋼腐蝕—圖紙規劃和菲林制造

運用較高級計算機輔助規劃技能規劃需求出產的金屬零件，軟件首要選用CAD/CAM軟件。圖紙規劃完結后經過專用設備曝光形成掩膜板菲林。規劃過程中需求按圖紙尺度和相關技能要求進行規劃，依據蝕刻工藝精度精確規劃零件各邊線和工藝用剪斷線和折斷線(出產過程中發生，制品后去料)。一起結合首要資料下料標準斷定每塊菲林上的零件數量，到達資料利用率最大。

(2)不銹鋼腐蝕—下料清洗

依據規劃斷定下料尺度和標準?，F在很多運用進口鐵鎳合金、進口銅帶等金屬，國內原資料首要從日本進口。材料不得有毛刺、劃痕和變形等情況。鈑料四邊互為直角，視點差錯，變長差錯在±0.3mm以內。下料后進行去油清洗，烘干后需求到達表面無污物、污斑和無劃痕。

(3)不銹鋼腐蝕—印刷烘干

經過至少250意圖絲網上膠印刷，選用1500#和1501#專用油墨合作套稀釋劑調制運用。油墨厚薄盡量均勻。依據零件自身特性設置烘干溫度進行有用烘干。

(4)不銹鋼腐蝕—曝光顯影

曝光在潔凈室內完結，一般需求到達class 10萬級。依據資料和油墨等不同，對應設置不同的曝光時間和曝光級數。曝光機有必要提前半小時開機并對曝光級數進行測驗，到達要求方可進行曝光程序。針對資料和油墨不同裝備相應顯影溶液，經過顯影機顯影、泵洗和熱風吹干。特別注意最終需求對版面進行批改，出去剩余膠膜等保證制品合格率。

(5)不銹鋼腐蝕—腐蝕烘干

該步為重要的一步。首要制造好蝕刻液，現在首要選用三氯化鐵溶液。依據部件特點配備不同濃度蝕刻液以到達較好的效果。極易受有溶液溫度、濃度、蝕刻速度的影響。蝕刻后經過燒堿溶液去模，最終清洗烘干。