焦化廠地面站除塵器是北京華康供應(yīng)的焦化廠除塵器的一種，焦化廠地面站推焦除塵器加工工藝采用國內(nèi)的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實(shí)現(xiàn)對(duì)裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，了設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。 裝煤除塵系統(tǒng)由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車，由活動(dòng)煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時(shí)冒出的煙氣與定量的空氣混合，經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站，在地面站內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機(jī)機(jī)組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備，以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。

焦化廠地面站除塵器優(yōu)點(diǎn)：
1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于爆炸下限，了煙塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是的；
2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能的吸收裝煤煙塵中的成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施；
3、采用低壓管噴脈沖除塵器提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力；
4、本系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力，通過風(fēng)機(jī)和管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個(gè)系統(tǒng)，可節(jié)省改造投資。

 

焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進(jìn)入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機(jī)、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī)，再由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉，后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。為節(jié)省電能，在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器，通過摩電道將信號(hào)傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng)，通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時(shí)產(chǎn)生較大的吸力，將粉塵抽到除站進(jìn)行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位，風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退?。在通風(fēng)機(jī)由高速轉(zhuǎn)為低速時(shí)，開啟冷風(fēng)閥及旁通閥，使除塵器在清灰時(shí)處于離線狀態(tài)，同時(shí)使冷卻器蓄熱板冷卻，為下次出焦做準(zhǔn)備。脈沖電磁閥自動(dòng)進(jìn)行脈沖反吹，然后振動(dòng)器振打排灰。

 

焦化廠地面站除塵器工藝流程：
在裝煤過程中產(chǎn)生的煙氣由接口翻板進(jìn)入除塵管，然后和預(yù)噴涂料倉來的預(yù)噴涂料混合進(jìn)入脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的煙氣經(jīng)除塵器管道排入大氣。在除塵中被捕集下來的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥排入刮板運(yùn)輸機(jī)，由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉，后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。煤車打開接口蓋時(shí)自動(dòng)將信號(hào)送到地面站使風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，裝煤后風(fēng)機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)為低速，脈沖控制儀啟動(dòng)進(jìn)行脈沖反吹，然后進(jìn)行振打，排灰。

 

（1）除塵器改造
（2）風(fēng)機(jī)更換
（3）主集塵管道改造
（4）排煙煙囪改造
（5）電控系統(tǒng)改造

 

1、除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的較高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)應(yīng)的除塵器型號(hào)，即為所需要的除塵器型號(hào)；采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度確定。
2、表中耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí)，表 中的耗氣量要放大1.3倍。
3、壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的較大耗氣量。
4、可根據(jù)工藝需要設(shè)置除塵器灰斗下的卸料系統(tǒng)。

 

1）脈沖閥壽命≥5年，離線閥氣缸壽命≥5年，脈沖閥規(guī)格為：3.5〞，方便車間備件統(tǒng)一。
2）袋籠采用自動(dòng)焊接，鍍鋅處理，無毛剌、脫焊現(xiàn)象。
3）花板平整，濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，須嚴(yán)密、牢固、拆裝方便，花板厚度不小于6mm鋼板（Q235B）。
4）卸料器上配套手動(dòng)插板閥，便于檢修。卸灰閥結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。
5）刮板輸送機(jī)選用國內(nèi)知名廠家的產(chǎn)品，運(yùn)行可靠。選型滿足工藝要求，產(chǎn)品質(zhì)量符合《JB/T6132-1992埋刮板輸送機(jī)規(guī)范》、《JB/T9154-1999 埋刮板輸送機(jī)鏈條、刮板及鏈輪規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，設(shè)備在正常使用條件下使用壽命不得少于二年，質(zhì)保期為一年。
6）濾料采用細(xì)纖維高密度覆膜滌綸針刺氈，使用壽命≥2年。
7）梯子、欄桿、走道等應(yīng)滿足防護(hù)規(guī)程要求。
8）壁板制作要求平整，對(duì)角線誤差<5mm，現(xiàn)場安裝時(shí)，柱子和壁板垂直度偏差<5mm，運(yùn)輸中部件變形者要求校正。

北京 華康在焦化廠地面站除塵器設(shè)備選型上優(yōu)先考慮技術(shù)性、適用性、穩(wěn)定性、可靠性和地域性，采用離線反吹袋式除塵方式，配套的有自動(dòng)消防裝置，全自動(dòng)控制的操作系統(tǒng)、風(fēng)管切換閥等，更利于操作控制、提高除塵效果、確保安全性、減少漏風(fēng)損失、提高捕集效率等，在此基礎(chǔ)才能更加好的滿足低排放要求。